ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਨੂੰ ਐਸਐਮਟੀ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਨੂੰ ਐਸਐਮਟੀ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

PCBFuture ਕੋਲ smt ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜ 0201 ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਟਰਨਕੀ ​​ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀਅਤੇ pcba OEM ਸੇਵਾਵਾਂ।ਹੁਣ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗਾ ਕਿ SMT PCB ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

 1.SMT ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ, ਪਿੰਨ ਕੋਪਲੈਨਰਿਟੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟਵੀਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ 235±5℃ ਜਾਂ 230±5℃ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੀਨ ਦੇ ਘੜੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 2±0.2s ਜਾਂ 3±0.5s 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਸਾਨੂੰ 20x ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਟੀਨ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਸਾਡੀ SMT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੇਗੀ:

1.1 ਅਸੀਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰਿਆਂ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੇਤਰਹੀਣ ਜਾਂ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਚੈੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

1.2 ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਮੁੱਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਮਾਡਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ PCB ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

1.3 SOT ਅਤੇ SOIC ਦੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।0.65mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਲੀਡ ਪਿੱਚ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀ-ਲੀਡ QFP ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ, ਪਿੰਨ ਦੀ ਕੋਪਲੈਨਰਿਟੀ 0.1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਮਾਊਂਟਰ ਆਪਟੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

1.4 PCBA ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ SMT ਪੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

2ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਜਾਂਚ

2.1 ਪੀਸੀਬੀ ਲੈਂਡ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ, ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਅਤੇ ਹੋਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਰਾਹੀਂ SMT ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪੈਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਸਕਰੀਨ ਪੈਡ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਡ 'ਤੇ via ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਿ।

2.2 ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਮਾਪ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਥਿਤੀ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਚਿੰਨ੍ਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

2.3 ਪੀਸੀਬੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮੋੜ ਦਾ ਆਕਾਰ:

2.3.1 ਉੱਪਰ ਵੱਲ/ਉੱਤਲ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.2mm/50mm ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.5mm/ਪੂਰੇ PCB ਦੀ ਲੰਬਾਈ।

2.3.2 ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ/ਉੱਤਲ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.2mm/50mm ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1.5mm/ਪੂਰੇ PCB ਦੀ ਲੰਬਾਈ।

2.3.3 ਸਾਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੀਸੀਬੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਜਾਂ ਗਿੱਲਾ ਹੈ।

3SMT PCB ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

3.1 ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਰਿੰਗ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ।ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਆਰਡਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਗਲਤੀਆਂ/ਮਿਲਾਉਣ, ਨੁਕਸਾਨ, ਵਿਗਾੜ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।

3.2 PCB ਦੇ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਪੋਲਰਿਟੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3.3 SMT ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਈ ਗੁੰਮ ਸੰਮਿਲਨ, ਰਿਵਰਸ ਸੰਮਿਲਨ, ਅਤੇ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਆਦਿ, ਅਤੇ ਟਿਨ ਤਿਆਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।

3.4 ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ PCB ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ SMT PCB ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਰਿੰਗ ਪਾਓ।ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਗੁੱਟ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਦੋਵੇਂ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕੰਮ ਕਰੋ।

3.5 ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ USB, IF ਸਾਕਟ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਕਵਰ, ਟਿਊਨਰ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪੋਰਟ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਇਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਫਿੰਗਰ ਕੋਟਸ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3.6 ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਮਤਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ K ਫੁੱਟ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3.7 ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ SOP ਅਤੇ BOM ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਾਨੀਟਰ ਜਾਂ ਗਰੁੱਪ ਲੀਡਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.8 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ PCB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਔਸਿਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

3.9 ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।

3.10 ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।ਪਹਿਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4ਆਪਣੀਆਂ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ PCBFuture ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

4.1ਤਾਕਤ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ

4.1.1 ਵਰਕਸ਼ਾਪ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਯਾਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 4 ਮਿਲੀਅਨ ਪੁਆਇੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ QC ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4.1.2 ਡੀਆਈਪੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ: ਇੱਥੇ ਦੋ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਦਰਜਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ।ਵਰਕਰ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4.2ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ, ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ

4.2.1 ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਬੀਜੀਏ, QFN, 0201 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੈਚ ਲਈ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4.2.2 ਦੋਵੇਂਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾ, ਵਾਲੀਅਮ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

4.3ਐਸਐਮਟੀ ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਥਾਈ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਮਾਂ ਹੈ।

4.3.1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਦਰਬੋਰਡਾਂ ਲਈ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਸੰਚਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ।ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

4.3.2 ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦਗੀ।ਆਮ 3-5 ਦਿਨ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ EQ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਵੀ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

4.4ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਵਧੀਆ

4.4.1 ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੋਲ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਏ PCBs ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਕੁਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

4.4.2 ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ 24 ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਆਰਡਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੇਗੀ।